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数控木工车床磨刀的方法
1.刃磨手法手法仍然是重要的,包含以下两方面内容:
⑴ 固定的刃磨角度不仅推刀过程中,刃磨角度要固定,而且在暂停后,重新确定角度时,依然不能变,必须依赖一双稳定的手和长期的练习。作为新手或技术不佳者,单轴拉花数控木工车床,可以使用参照物或者测量工具,确保切换前后的刃磨角度一致。例如在刀脊上找几个特征点顺序编号,然后在刀身两侧绘制尽量与刃口垂直的标记线,逐一测量标记点至刃口的距离,根据三角函数计算所需高度值,对应序号记录,磨刀时以对应的高度值确定角度,如图所示。推刀的方向好和标记线一致,每次确定角度时,先将刀具的姿势调整到与切换前接近,大同数控木工车床,然后用直尺测量标记 点高度,小型数控木工车床,达到前面的计算值后,才开始推刀。这种方法需要标记和反复测量定角,但刃磨效果值得肯定,甚至超过不少高手,因此特别适合于新手。
⑵ 正确而稳定的推刀方向刃纹对刀刃的保持性影响很大,必须给予高度重视。刀具在油石上的滑擦方向应从刃口向刀脊单向移动,并尽量与刃口垂直,目的是生成纵刃纹(弧形刀刃允许斜刃纹),避免产生有害的X刃纹和横刃纹。正确的推刀方式如图所示 当刀具包含弧形刃时,刀具的滑擦方向不同,产生的效果也有很大差异。一种情况,滑擦方向始终与刃口垂直,并保持固定的刃磨角度。这种方法比较容易掌握,由于油石的两边经过同一位置时,数控木工车床价格,产生的刃纹不平行,所以会伴随大量X刃纹。为了减弱X刃纹对保持性的不利影响,可以采用更精细的油石(比如红宝石油石),使刃纹尽可能细小。第二种情况,滑擦方向仅与刀具的直刃垂直,并且始终保持不变。这种方法属于变角度刃磨,大的优点就是刃纹都是相互平行的,全部是纵刃纹和斜刃纹,而不会有X刃纹,但是如果不借助专用磨刀工具,手工基本无法完成。
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数控木工车床出现故障的原因
故障一:FANUC SERIESO-TD系统控制一台数控木工车床,系统启动后,步进电机不工作,数控木工车床厂家,但屏幕显示位置在变化,数控木工车床多少钱,而且驱动上标有RDY的绿色发光管记。通过分析查找,是操作错误,系统还工作在程序测试PRT方式一。取消该方式后,故障消除。这种故障有时也是由于驱动器故障造成。因此,必须认真分析,正确对待。
故障二:开机后数控木工车床屏幕无显示。对这种故障的排除,首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候,可能并存着多种故障。一台FANUC SERIESO-TD系统操作面板上的电源开关已按下,红,绿灯都亮,查看电柜中开关和主要部分无异常,所有控制电路都无问题,关机后重开,故障一样。经查,由于工作环境差,机床现场地线松落,导致静电而出此故障。经连接地线后地按MODE1方式启动系统处于正常。
故障三:JBNC320B型教学数控木工车床,在车削螺纹过程中,出项螺纹乱扣。开始以为是系统软件有问题。删除原软件后,对系统重新安装,结果系统故障仍未消除。后分析可能是机械故障,打开箱盖后检查发现,主轴与主轴编码器之间的机械连接有松动,经重新校正固定后,故障消除。
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