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数控木工车床磨刀的方法
1.刃磨手法手法仍然是重要的,包含以下两方面内容:
⑴ 固定的刃磨角度不仅推刀过程中,刃磨角度要固定,而且在暂停后,重新确定角度时,依然不能变,必须依赖一双稳定的手和长期的练习。作为新手或技术不佳者,可以使用参照物或者测量工具,确保切换前后的刃磨角度一致。例如在刀脊上找几个特征点顺序编号,然后在刀身两侧绘制尽量与刃口垂直的标记线,逐一测量标记点至刃口的距离,根据三角函数计算所需高度值,对应序号记录,磨刀时以对应的高度值确定角度,如图所示。推刀的方向好和标记线一致,每次确定角度时,先将刀具的姿势调整到与切换前接近,然后用直尺测量标记 点高度,达到前面的计算值后,才开始推刀。这种方法需要标记和反复测量定角,但刃磨效果值得肯定,甚至超过不少高手,因此特别适合于新手。
⑵ 正确而稳定的推刀方向刃纹对刀刃的保持性影响很大,必须给予高度重视。刀具在油石上的滑擦方向应从刃口向刀脊单向移动,并尽量与刃口垂直,目的是生成纵刃纹(弧形刀刃允许斜刃纹),避免产生有害的X刃纹和横刃纹。正确的推刀方式如图所示 当刀具包含弧形刃时,刀具的滑擦方向不同,产生的效果也有很大差异。一种情况,滑擦方向始终与刃口垂直,并保持固定的刃磨角度。这种方法比较容易掌握,由于油石的两边经过同一位置时,产生的刃纹不平行,所以会伴随大量X刃纹。为了减弱X刃纹对保持性的不利影响,可以采用更精细的油石(比如红宝石油石),使刃纹尽可能细小。第二种情况,长沙数控木工车床,滑擦方向仅与刀具的直刃垂直,并且始终保持不变。这种方法属于变角度刃磨,大的优点就是刃纹都是相互平行的,全部是纵刃纹和斜刃纹,而不会有X刃纹,但是如果不借助专用磨刀工具,手工基本无法完成。
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铸铁床身、减少变形、传动平稳,
1、床身按机加工机床制作规范设计,采用一次性浇铸,经时效处理,减少工艺变形,提高设备的使用稳定性。
2、高性能皮带传动系统,保证加工工件的质量及设备使用寿命,
3、风冷电控柜,有效降低电器控制柜的温度,延长各电器元件的使用寿命
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济南乐乐彩数控科技我司专业生产数控木工车床采用双dao技术,从事木业机械 数控机械 木工装潢机械研制 开发与制造;
暂停/断电记忆功能,小型数控木工车床,在暂停断电后,从暂停断电处开始加工而不重复加工,因为重复加工会因中心套固定不了加工过的柱体而造成偏摆,偏摆状况下在重复车木会造成车坏以前切削过的柱体;
方便灵活的四爪自定心卡盘,数控木工车床厂家,方便安装柱体,也无需卡盘卡死一头,无需再一头找中心,靠四面定心过呢个加,整个上料过程只需3秒钟,性优于自动上料架;加粗花瓶车木采用自动背刀和可调式气缸,装刀误差可以允许在两个毫米内,方便了车削加粗花瓶柱的调刀双刀车木运行,提高了车木的光洁度和刀具的耐用性.
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