枣庄数控木工车床-小型数控木工车床-乐乐彩数控专业生产：

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济南乐乐彩数控设备有限公司位于济南市历城区荷花街道刘姑店工业园，公司自成立以来，枣庄数控木工车床，依托合作开发，推广高科技、高品质的数控木工车床产品，一直从事于数控木工车床、木工设备等领域的应用及推广，凭借着“自强不息、开拓进取”的奋斗精神及“科技保证，信誉至上”的服务宗旨，稳步向前持续发展，数控木工车床价格，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的数控设备专业制造商。 欢迎来电洽谈！

随着科技的发展，现在数控技术已经在木材加工厂中得到了的应用。数控木工车床为企业提高了生产率，数控木工车床厂家，带来了良好的经济效益。但是再好的设备，在使用的过程中，也难免会出现故障。那么今天小编就来给大家介绍一下数控木工车床的故障分类。

　　1、主机故障

　　数控木工机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障有：

　　1）因机械部分安装、测试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障；

　　2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障；

　　3）因机械零件的损坏、联接不良等原因引起的故障等。

　　数控木工车床主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件停止运作、机械部件损坏等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的主要原因。数控木工机床的定期维护、保养、控制和“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。

　　2、电气控制系统故障

从所使用的电器元件类型上，根据通常习惯，电气控制系统故障通常分为弱电故障和强电故障两大类。

　　弱电部分是指控制系统中以电子元件、集成电路为主的椌制部分。数控木工机床的弱电部分包括 CNC、PLC、CRT 以及伺服驱动单元、输入输出单元等。

　　弱电故障又有硬件与软件故障之分。硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、插接件以及外部连接组件等发生的故障。软件是指在硬件正常情况下所出现的动作出错、数据丢失等故障，常见的有加工程序出错，数控木工车床多少钱，双轴数控木工车床，系统程序和参数的改变或丢失，小型数控木工车床，计算机出错等。

　　强电部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电器元件及其所组成的椌制电路。这部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的几率要高于弱电部分，必须引起维修人员的重视。

济南乐乐彩数控科技有限公司专业生产数控木工车床，木工车床，大型铸铁木工车床的厂家，集生产、研发、销售于一体的企业，公司拥有完整、科学的质量管理体系。济南乐乐彩数控科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈

现在在木工行业中都实现了加工自动化与智能化，为常见的就是数控化的运用，它的使用大大的提高了生产效果和加工的质量。但是大家也可能去选购木工数控车床的时候发现其价格各不异，是什么导致的呢？

　　品牌因素：同样的木工数控车床配置、大小等都一样但因其厂家、品牌不同，它的价位就自然不同。　

　　配置因素：这也是影响木工数控车床价格的关键因素，配置高的机床性能、稳定性、精度、使用寿命等都比配置低的机床要好。配置不同差价也很大，比如配FANUC系统的就比配广数系统的要贵2到5万。

　　功能因素：木工数控车床有很多附加功能，比如主轴油冷、中心出水、油水分离、带光栅尺、配动力刀头等，这些功能都是要额外附加费用的，功能越多价格也就越贵。

　　地域因素：同样的机床因使用者和供应商不在同一区域就会产生运输成本，小型数控木工车床，距离越远运输成本就越高，如果要出口的话还有关税等等。

     厂房因素：现在厂房租金是月来越高，小的几万几十万，大的几十万几百万，所以厂房租金是决定数控木工车床的重要一个因素。

　　这五点是应用数控木工机械价格的源头，如果你想选购合乎加工要求、质量可靠、价格合理的木工数控车床，所以在选购木工数控车床的时候我们应该思考合适后选用合适的产品来为自己使用

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乐乐彩数控双刀数控木工车床特色：

1双刀车木，两把刀一前一后，两刀在轴向距离上有1公分的差距，同时按照比例车木，总车削深度上我们是按照的比例分成，两把刀都是运作的柱形曲线，所以大大减小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀（即成型刀）的切削量，所以成型刀比较稳定。避免了振刀产生的刀痕。（因为刀痕是难打磨的），而且由于两把刀在立柱的两测对立柱产生车削力，这样对立柱的跳动有很大程度的减少，增加了车木光洁度。这种情况就可以加快速度提高光洁度。

2我们是编程软件自动生成。做到百分之一毫米的误差，而且速度快。电脑内可以生成比较直观的柱形，切可以任意测量修改尺寸。

3智能保护工作台面，防止碰撞现象；

4智能自动主轴变速，防止因车木结束后因柱形弯曲甩断柱体脱离机器造成危险。减少更换皮带槽降速的麻烦，直接降到打磨的速度。加工工程中可以因

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