济南乐乐彩数控科技有限公司专业生产数控木工车床,木工车床,大型铸铁木工车床的厂家,集生产、研发、销售于一体的企业,公司拥有完整、科学的质量管理体系。济南乐乐彩数控科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈!
大工件加工,高精度,高光洁度
1.单轴双刀数控木工车床可加工大直径圆柱体木制品。
2.根据不同的木料加工要求,可自由设定车削比例、层数、满足高精度加工要求。
3.单轴双刀数控木工车床床身才用科学的机械设计,铸铁打造,耐磨耐用,稳定性好
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数控木工车床结构性能
众所周知,数控木工车床是木工工匠的好助手,一般有“人停车不停,一天干三班”的优良特点。精度,效率也非常的高,零件之间的磨合度也是相当不错,那么我们就来专门讲讲几何精度。
结构特点
木工车床为主轴箱与进给箱连体结构,适用于加工直径大、长度短的工件,可用高速钢或硬质合金刀具对钢件、铸铁件及轻合金件进行加工,可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。
数控木工车床的性能特点和几何特色
性能特点
木工车床性能出色,根据调查基本上可以做到“人停车不停,东营数控木工车床,一天干三班”。但前提是必须按照说明书进行及时维护保养。而且对于粗车加工吃刀量可以达到3个左右,传动系统的优化设计极大的降低了机床的故障率,而特殊处理过的齿轮系统可以将更多的阻尼扭矩转移到各个轴,潍坊数控木工车床,使轴部受力,多功能数控木工车床,进而保护了齿部。
几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响,因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度,数控木工车床,几何位置的变化量越大,运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
几何精度是个很神奇的东西,很多自动化的切割机,雕琢机都会用到数学问题,设计上也是经过几何学进行精准的设计,才能见到我们现在所看到的数控车床制作的木质工艺品。
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数控木工车床磨刀的方法
1.刃磨手法手法仍然是重要的,包含以下两方面内容:
⑴ 固定的刃磨角度不仅推刀过程中,刃磨角度要固定,全自动数控木工车床,而且在暂停后,重新确定角度时,依然不能变,潍坊数控木工车床,必须依赖一双稳定的手和长期的练习。作为新手或技术不佳者,可以使用参照物或者测量工具,确保切换前后的刃磨角度一致。例如在刀脊上找几个特征点顺序编号,然后在刀身两侧绘制尽量与刃口垂直的标记线,逐一测量标记点至刃口的距离,根据三角函数计算所需高度值,对应序号记录,磨刀时以对应的高度值确定角度,如图所示。推刀的方向好和标记线一致,每次确定角度时,先将刀具的姿势调整到与切换前接近,然后用直尺测量标记 点高度,达到前面的计算值后,才开始推刀。这种方法需要标记和反复测量定角,但刃磨效果值得肯定,甚至超过不少高手,因此特别适合于新手。
⑵ 正确而稳定的推刀方向刃纹对刀刃的保持性影响很大,必须给予高度重视。刀具在油石上的滑擦方向应从刃口向刀脊单向移动,并尽量与刃口垂直,目的是生成纵刃纹(弧形刀刃允许斜刃纹),避免产生有害的X刃纹和横刃纹。正确的推刀方式如图所示 当刀具包含弧形刃时,刀具的滑擦方向不同,产生的效果也有很大差异。一种情况,滑擦方向始终与刃口垂直,并保持固定的刃磨角度。这种方法比较容易掌握,由于油石的两边经过同一位置时,产生的刃纹不平行,所以会伴随大量X刃纹。为了减弱X刃纹对保持性的不利影响,可以采用更精细的油石(比如红宝石油石),使刃纹尽可能细小。第二种情况,滑擦方向仅与刀具的直刃垂直,并且始终保持不变。这种方法属于变角度刃磨,大的优点就是刃纹都是相互平行的,全部是纵刃纹和斜刃纹,而不会有X刃纹,但是如果不借助专用磨刀工具,手工基本无法完成。
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