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机床主体
机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比,数控机床主体具有如下结构特点:
1)采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性,使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施,可减少热变形对机床主机的影响。
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用户大修车床改造的精度检验
由于进行了磨导轨,基准面已变动,所以精度检验中的所有项目必须进行检验,且应严格进行控制,以保证改造后的使用性能。
大修车床改造和新机改造的其它质量重要控制点
1、锈蚀检查:各横、纵向导轨面,主轴、主轴法兰盘,尾座空心套。
2、外露非油漆表面都必须采取防锈措施,如清洗干净后,用润滑脂等进行防锈检查:铲刮面、丝杆和轴承在进行装配前必须清洗干净,不得留有丹粉、铁削和其它脏物质;电箱内侧、防护罩内侧无灰尘、脏物。
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要及时调整配重。
液压系统维护
定期过滤或更换油液;
控制液压系统中油液的温度;
防止液压系统泄漏;
定期检查清洗油箱和管路;
执行日常点检查制度。
气动系统维护
清除压缩空气的杂质和水分;
检查系统中油雾器的供油量;
保持系统的密封性;
注意调节工作压力;
清洗或更换气动元件、滤芯
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